120平方电线外径计算：r^2=120，r=120/。计算r6.18mm，外径为D=2r12.36mm 注：代表pi3.14 r代表导线截面半径，D代表导线截面外径。电线电缆是用于传输电（磁）能、信息和实现电磁能转换的线材产品。广义上的电线电缆也称为电缆。狭义的电缆是指绝缘电缆，可以定义为：由以下几部分组成的集合体；一根或多根绝缘芯，以及它们各自的覆盖物、一般保护层和它们可能具有的外护套。该电缆还可以具有附加的非绝缘导体。用于传输电（磁）能、信息并实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆也称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆。它可以被定义为以下部分的集合：一个或多个绝缘芯，以及它们各自的覆盖物、总保护层和它们可能具有的外护套。该电缆还可以具有附加的非绝缘导体。裸电线产品的主要特点是：纯导体金属，无绝缘层和护套层，如钢芯铝绞线、铜铝母线、电力机车电线等；加工工艺以压力加工为主，如熔炼、轧制、拉拔、绞合/压缩绞合等；产品主要应用于郊区、农村、用户干线、开关柜等。电力电缆及电线电缆的主要特点是：在导体外面挤（绕）绝缘层，如架空绝缘电缆，或多芯绞合（对应电力系统的相线、零线和地线），如两芯以上架空绝缘电缆，或附加护套层，如塑料/橡胶护套电线电缆。主要工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出（绕包）、成缆、铠装和护套挤出等，各种产品的不同工艺组合存在一定差异。产品主要应用于发、配、输、变、供电线路中大电流（几十安至几千安）、高电压（220V至35kV及以上）强电能的传输。品种及规格该类扁平电缆的主要特点是：规格品种繁多，应用范围广泛，多数使用电压为1kV及以下。针对特殊场合不断衍生出耐火电缆、阻燃电缆、低烟电缆等新产品。无卤/低烟低卤电缆、防白蚁、防鼠电缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨电缆、医疗/农业/矿用电缆、薄壁电线、随着通信行业的快速发展，通信电缆和光纤已从过去简单的电话、电报电缆发展到数千对语音电缆、同轴电缆、光缆、数据电缆，甚至组合通信电缆。此类产品的结构尺寸通常较小且均匀，制造精度要求较高。绕组线是具有绝缘层的导电金属线，用于缠绕电气产品的线圈或绕组。它工作时通过电流产生磁场，或切割磁力线产生感应电流，实现电能和磁能的转换，于是就成为电磁线。
四芯电缆的外径约为38mm，不同厂家的绝缘程度不同。
根据型号和电压等级，120简单导体外径为13.1mm，1kV nbsp;YJV nbsp;1*120外径为18.6mm，35kV nbsp;YJV nbsp;1*120外径为18.6mm是43.6毫米。你怎么认为？外径55mm应为35kV带启电缆。电缆通常是由多根或多组电线（每组至少两根）绞合而成的绳状电缆。每组电线彼此绝缘，通常绕一个中心绞合，整个外部覆盖有高绝缘层。它们大多安装在空中或安装在地下或水下，用于电信或电力传输。 1832年，沙俄退役军官徐林阁将电报线埋入地下。六根电线用橡胶绝缘并一起放置在玻璃管中。这是世界上最早的地下电缆。一种绝缘导体，由放置在密封护套中的一个或多个相互绝缘的导电芯组成。可以在顶部添加保护覆盖层来传输和分配电能或传输电信号。它与普通电线的主要区别是电缆尺寸较大，结构较复杂。电缆主要由以下4部分组成。 导电线芯：采用高导电材料（铜或铝）制成。根据敷设条件下电缆柔韧性的要求，每根线芯可由单根导体或多根导体绞合而成。 绝缘层：用作电缆的绝缘材料应具有高绝缘电阻、高击穿电场强度、低介电损耗和低介电常数。电缆中常用的绝缘材料有油浸纸、聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯、橡胶等。电缆常按绝缘材料分类，如油浸纸绝缘电缆、聚氯乙烯电缆、交联聚乙烯电缆等。聚乙烯电缆等。 密封护套：保护绝缘线芯免受机械、水、湿气、化学品、光等的损坏。对于易受潮的绝缘，一般采用铅或铝挤压密封护套。 保护覆盖层：用于保护密封护套免受机械损伤。一般采用镀锌钢带、钢丝或铜带、铜丝等作为铠装，缠绕在护套上（称为铠装电缆）。铠装层同时起到电场屏蔽和防止外界电磁波干扰的作用。为了防止钢带和钢丝被周围介质腐蚀，一般涂有沥青或包裹浸渍黄麻层或挤压聚乙烯或聚氯乙烯套管。 4、电缆按用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆。与架空线路相比，电缆的优点是线间绝缘距离小，占用空间小，敷设在地下，不占用地上空间，不受周围环境污染的影响，具有电力传输可靠性高，不干扰人身安全和周围环境。小的。但成本高，施工和维护麻烦，制造也复杂。因此，电缆多用于人口密集、电网密集的地区以及人员密集、繁忙的场所；跨江、跨江、海底敷设时，可避免采用大跨度架空线路。电缆还可用于需要避免架空电线对通信的干扰以及需要考虑美观或需要避免暴露于目标的情况。
各种类型的电缆是不同的。 YJV-3120 270，近似外径：43.8mm
标称截面积为120平方米。光纤芯由4平方米30根线绞合而成。 4平方米的直径是2.25MM。 30根线绞合在一起，直径粗达15MM。还有48片2.5平方的片扭在一起，直径也差不多。包括绝缘护套的外径为1820mm。
r2=120，r=120/。计算r6.18mm，外径为D=2r12.36mm 注：代表pi3.14 r代表导线截面半径，D代表导线截面外径。希望我的回答能够对您有所帮助，谢谢您的采纳。
国标120平方电缆的线芯由37根直径为2毫米的圆线绞合而成。国标120平方电缆的直径为单芯20.2毫米、两芯39.9毫米、三芯42.9毫米、四芯47.8毫米。扩展资料：电缆分类电缆包括电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等。它们由单股或多股电线和绝缘层组成，用于连接电路、电器等。电缆根据光伏电站的系统可分为直流电缆和交流电缆。根据用途和使用环境的不同，可分为以下几类： 1.直流电缆(1)部件之间的串联电缆。 (2)组串间、组串与直流配电箱(汇流箱)间的并联电缆。 (3) 直流配电箱与逆变器之间的电缆。上述电缆均为直流电缆，常敷设在室外。它们需要防潮、防晒、耐寒、耐热、抗紫外线，在一些特殊环境下，还需要耐酸、碱等化学物质。 2. 交流电缆(1) 逆变器至升压变压器的连接电缆。 (2)升压变压器至配电装置的连接电缆。 (3)配电装置至电网或用户的连接电缆。这部分电缆为交流负载电缆，常敷设在室内环境中。可根据一般电力电缆选型要求进行选择。电缆nbsp;百度百科
1kv单芯120平方米，直径20mm（YJV）和22.8mm（YJV22） 10kv单芯120平方米，直径29.5mm（YJV）和34.1mm（YJV22） 35kv单芯120平方米，直径43.7mm（YJV）和48.7mm（YJV22） 对于其他电缆直径，请联系长园长通了解详情。
国标120平方电缆的线芯由37根直径为2毫米的圆线绞合而成。国标120平方电缆的直径为单芯20.2毫米、两芯39.9毫米、三芯42.9毫米、四芯47.8毫米。
查表，电缆直径为120平方米，计算出外径为17.4mm，绝缘厚度为1.6mm。
外径D=2r12.36mmnbsp；生产流程编辑流程电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方法完全不同。机电产品通常将零件组装成组件，然后将多个组件组装成单个产品。产品以单位或件数来衡量。电线和电缆的长度是测量的。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体周围逐层添加绝缘、屏蔽、成缆、护套等，制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层数就越多。工艺特点1、长长度连续叠加组合的生产方式对电线电缆的生产影响全局、可控。这涉及并影响：（1）生产工艺和设备布局。生产车间的各种设备必须根据产品进行布置。工艺流程要求合理排放，使各阶段的半成品能够顺序循环。设备配置必须考虑不同的生产效率，以平衡产能。有些设备可能需要配置两台或多台，以平衡生产线的产能。因此，设备的合理选择和组合以及生产场地的布局必须根据产品和生产量进行平衡和综合考虑。 （二）生产组织管理生产组织管理必须科学、合理、周密、准确、严格、细致。操作人员必须按照工艺要求精心实施。任何一个环节出现问题都会影响流程的顺利，影响产品的质量和交期。特别是对于多芯电缆，如果某一线对或基本单元长度短，或者存在质量问题，则整个电缆将不够长而报废。相反，如果某个单元的长度太长，则必须将其锯掉，造成浪费。 （3）质量管理大长度连续叠加组合的生产方式，在生产过程中任何一个环节出现任何瞬时问题，都会影响整条电缆的质量。内层出现质量缺陷越多，不及时发现而停止生产，损失就越大。由于电线电缆的生产不同于组装产品，可以拆卸、重新组装并更换其他零件；电线电缆的任何一个部位或工艺的质量问题对于这种电缆来说几乎是无法修复和无法修复的。随后的解决方案非常消极，要么将它们锯短，要么使它们退化，要么报废整条电缆。它不能被拆卸和重新组装。电线电缆的质量管理必须贯穿于整个生产过程。质量管理检验部门必须对生产全过程进行巡检、操作人员自检、上下游工序互检。这是保证产品质量、提高企业经济效益的重要保证和手段。 2、生产工艺种类多，物料流量大。电线电缆的制造涉及多种工艺，从有色金属的冶炼、压力加工，到塑料、橡胶、涂料等化工技术；纤维材料的缠绕、编织等纺织技术，到金属材料的缠绕、金属带材的纵向缠绕、焊接金属成型加工技术等。用于制造电线电缆的各种材料不仅类别、品种众多，规格多，而且数量大。因此，各种材料的使用量、备用量、批次周期和批量大小必须经过批准。同时，废品的分解、回收、再利用和废物处理是管理的重要内容，要做好物资定额管理，注重节约工作。电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进、出、储存，各工序半成品的流动到产品的储存、发货，物料流量较大，必须合理安排布局和动态管理。
3、多股电线电缆制造专用设备采用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应电缆产品的结构和性能要求，满足长长度连续、高速生产的要求成为可能，从而形成了一系列电缆制造专用设备。如挤出机系列、拉丝机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺与专用设备的发展密切相关，相互促进。新的工艺要求促进新型专用设备的出现和发展；反过来，新型专用设备的研制又促进了新工艺的推广应用。拉丝、退火、挤压系列线、物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和完善，提高了电缆的产品质量和生产效率。